近日，公司吉林扶余、广西宾阳、湖北钟祥、河北徐水4大基地投建的4套自动装车机全部完成验收。其中，广西宾阳基地升级的2.0版四臂自动装车机正式投运，作业效率提升近30%，标志着公司复合肥装车环节的智能化、自动化水平实现新突破。

据悉，1.0版自动装车机历时1年半研发，重点攻克软吊袋复合肥拆垛核心技术。经过三套拆垛方案迭代优化，最终确立“机械手+吸盘”高效拆垛模式，装车效率由初期1200包/小时提升至1400包/小时，实现从“故障频发”到“稳定高效”的跨越。

在此基础上，2.0版聚焦四臂模式提效与大小包装适配难题，历时5个月完成技术攻关，广西宾阳基地试点成效显著：四臂模式综合作业效率从1400包/小时提升至1800包/小时，成功攻克25公斤小包装自动装车难题。本次创新实现五大关键升级：一是优化3D机器视觉建模算法，识别精度显著提升；二是升级高清工业相机，成像清晰度大幅增强；三是迭代机械手控制算法，适配更多垛型；四是优化吸盘智能控制系统，可自适应不同包装规格与垛型；五是升级码包算法，适配各类车型，小包装装车空间利用率最大化。

为保障秋季用肥旺季生产发运，公司拟在安徽蚌埠基地新增2套四臂装车机，与生产线投产同步投用。后续，公司将持续推进生产物流智能化改造，以技术创新与装备升级赋能高效运营，为企业高质量发展持续赋能。